色母粒生产企业，注塑制品填充不足，有没有新工艺

目前大部分企业存在注塑产品填充不足的问题，色母料生产企业是否在生产色母料的基础上添加大量的填充母粒，增加在制品过程中的添加量。是否能提高制品的填充。北京吉和色母料有限公司针对以上问题，通过多年的工作经验，提出以下几个建议，以供各位色母厂家和下游塑料制品企业共勉。

（1）进料调节不当，缺料或多料。

加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量，料温偏高时应调大料量。

当机筒端部存料过多时，注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。

（2）注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。

熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。

（3）注射速度慢。